HERIGE Industries évolue au cœur d’un secteur, le bâtiment, qui demeure l’un des principaux générateurs de déchets issus des matériaux de construction — béton, bois, métaux, plastiques ou encore emballages. Dans un contexte de raréfaction des ressources et de tension croissante sur les matières premières, la transformation des modèles industriels devient indispensable, faisant de l’éco-conception un levier stratégique pour réduire l’empreinte environnementale et optimiser l’usage des ressources.
Conscient de ces enjeux, HERIGE Industries a inscrit, parmi les quatre axes prioritaires de sa feuille de route 2025-2030, l’ambition de « pivoter vers une industrie plus circulaire ». Cette orientation traduit une volonté forte : repenser ses pratiques, structurer ses processus et intégrer durablement les principes de circularité au cœur de ses activités industrielles.
Éco-conception : concevoir des produits plus durables et moins impactants
Grâce à une démarche d’éco‑conception structurée, HERIGE Industries développe des produits adaptés aux nouveaux besoins et capables de réduire significativement leur empreinte carbone.
- Au sein de l’activité Béton, EDYCEM affirme son engagement dans la construction durable en développant des bétons responsables issus de travaux de recherche avancés portant sur la réduction du clinker et l’usage de liants innovants. L’entreprise propose une offre complète de bétons et solutions préfabriquées conçues pour répondre aux enjeux climatiques et à la gestion durable des eaux pluviales. Ses pavés drainants, dalles engazonnées et bétons décoratifs poreux Lumiliss® favorisent l’infiltration naturelle, limitent le ruissellement et améliorent la résilience des aménagements. Alliant performance, fonctionnalité hydraulique et qualité esthétique, EDYCEM accompagne la transition vers des infrastructures plus durables.
- Au sein de l’activité Menuiserie, ATLANTEM confirme son engagement dans la construction durable avec la gamme de fenêtres AM‑X, une solution de menuiserie éco‑conçue alliant performance, durabilité et optimisation des ressources. Grâce à un approvisionnement responsable et à une fabrication territorialisée, l’entreprise maîtrise l’impact environnemental de ses menuiseries. Sa politique d’éco-conception s’appuie sur une charte dédiée et une grille opérationnelle intégrant sobriété en matériaux, recyclabilité, réparabilité et longévité des produits, pour proposer des fenêtres plus durables, responsables et performantes.
Matières recyclées : intégrer des ressources secondaires dans les produits
L’intégration de matières premières recyclées (MPR) est un axe majeur de la politique circulaire du Groupe.
- EDYCEM déploie « Circuit+ » pour produire des bétons et granulats recyclés à partir de matériaux de chantier, et propose la gamme REponse®, des blocs intégrant jusqu’à 30 % d’agrégats récupérés. EDYCEM s’appuie sur une offre de services dédiée à l’accueil, au tri et à la valorisation des déblais de déconstruction, d’excavation et des retours de béton sur la plateforme de Mérignac (33). Sur ce site, les matériaux inertes sont collectés, triés, lavés, concassés et criblés avant d’être réintroduits dans les centrales à béton ou commercialisés.
- Depuis 2025, ATLANTEM a déployé un dispositif de valorisation de ses chutes de production PVC en boucle fermée avec ses partenaires gammistes. ATLANTEM a fait le choix de maîtriser cette matière première stratégique, en la renvoyant directement à l’un de ses partenaires qui la réintègre dans son processus industriel. Le dispositif s’appuie sur la « reverse logistique » : les camions du fournisseur, qui livrent habituellement les profils PVC dans les usines ATLANTEM, repartent désormais chargés des chutes de production. Un geste qui évite des trajets à vide et optimise les flux de transport.
Réduction et recyclage des déchets
La gestion et la valorisation des déchets sont des enjeux critiques pour l’environnement en termes de pollution et d’épuisement des ressources. HERIGE Industries s’emploie à maîtriser la reprise de ses déchets d’un point de vue opérationnel à travers différentes initiatives.
EDYCEM a équipé l’ensemble de ses sites de bennes permettant le tri par flux, garantissant une valorisation optimale des matériaux issus de la production. Dans le cadre de la Responsabilité Élargie du Producteur (REP) pour les Produits et Matériaux de Construction du Bâtiment, EDYCEM PPL et sa plateforme de granulats sont adhérentes à ÉCOMINERO, renforçant la traçabilité, le recyclage et la circularité des déchets.
Depuis 2025, ATLANTEM a déployé un partenariat avec Reeverse Systems, une solution permettant une meilleure caractérisation des matériaux, une réduction et optimisation des chutes de production, ainsi que leur réemploi. S’appuyant sur l’intelligence artificielle, le système permet de prévoir et de caractériser les chutes de production dès la prise de commande.
Réemploi et réutilisation : créer des boucles circulaires efficaces
HERIGE Industries déploie des solutions concrètes pour favoriser le réemploi dans ses processus industriels afin de devenir un acteur d’une industrie circulaire.
Le Groupe développe une approche de logistique inversée consistant à profiter des rotations de transport existantes pour retourner auprès de fournisseurs identifiés certains éléments d’emballages notamment des cartons et des panneaux en polypropylène alvéolaire, en vue de leur réemploi. Cette organisation renforce la circularité des matériaux et participe directement à la réduction des déchets générés par les activités.
Le Groupe renforce sa démarche de logistique durable en optimisant la gestion et la circularité des palettes. Grâce à la mise en place de consignes, à la récupération systématique et à la remise en état des palettes endommagées, l’entreprise prolonge significativement leur durée de vie et réduit la consommation de ressources. Le déploiement de palettes à dosserets métalliques, plus robustes que les modèles en bois, diminue également l’usage de matières premières.
Réparabilité : allonger la durée de vie des produits
Pour réduire les déchets à la source, HERIGE Industries intègre la réparabilité au cœur de son modèle industriel.
Le « Comptoir ATLANTEM » incarne cette démarche : un espace dédié à la réparation et à la remise en fonctionnement des volets roulants et menuiseries, évitant leur remplacement complet. Le partenariat avec Ecovolet permet également la collecte et la revalorisation des moteurs usagés, soutenant l’essor d’une filière de réparation performante et circulaire. Une approche qui prolonge l’usage des produits tout en limitant la consommation de ressources.
Recyclabilité : structurer des filières performantes
HERIGE Industries s’engage dans une démarche ambitieuse de recyclabilité des matériaux du bâtiment.
ATLANTEM est signataire de la charte FERVAM et co fondateur de MENREC, une structure dédiée au démantèlement et au recyclage des menuiseries en fin de vie sur un large territoire.
Ces initiatives renforcent une filière locale de recyclage en boucle fermée, garantissant un traitement optimisé des menuiseries déposées et une réintégration des matières dans de nouvelles productions.
